Bac Pro ELEEC

Certification BEP ELEEC

Electrotechnique Energie Equipements Communicants



Epreuve EP2.2 :
Réalisation d'une partie d'un ouvrage électrique du domaine résidentielle /
tertiaire ou industriel.






Dossier Sujet de
Réalisation Industrielle











Le présent dossier est à rendre à la fin du temps imparti.


|Durée : 6 Heures |Session 2014 |


Système d'extraction de la zone cuisine.

Mise en situation

|Le restaurant de l'hôpital produit des |[pic] |
|repas pour le restaurant d'entreprise de| |
|manière traditionnelle. | |
| | |
|Le matin, lorsque le cuisinier arrive, | |
|il met en route le système d'extraction | |
|afin d'expulser les vapeurs de cuisson | |
|produites et le soir, il l'arrête. | |
| | |
|Celui-ci a remarqué récemment qu'à son | |
|arrivée le matin, des odeurs de cuissons| |
|persistées. | |

Le système d'extraction est composé d'une tourelle d'extraction et d'une
insufflation d'air.
Il permet d'injecter de l'air propre et d'expulser les vapeurs de cuisine,
qui doit fonctionner en permanence. La tourelle d'extraction est commandée
en vitesse réduite avec une insufflation d'air naturelle lorsque les
locaux ne sont pas utilisés et lorsque la cuisine est occupée, la tourelle
est commandée en grande vitesse avec une insufflation forcée.

L'agent d'entretien du restaurant d'entreprise, après une révision du
système d'extraction sur le toit ainsi que les éléments mécaniques, fait
appel à votre entreprise pour réaliser une installation conforme.
.
Dans l'urgence, un technicien du bureau d'étude a édité un dossier de
réalisation et votre supérieur vous envoie à Guebwiller pour réaliser la
partie de l'installation concernée.

Fonctionnement

Le cuisinier actionne le commutateur 2 positions S1 qui commande la
tourelle d'extraction en vitesse réduite en position n°1 et en grande
vitesse en position n°2 ainsi que la commande du moteur d'insufflation
d'air propre. L'insufflation d'air est réalisée grâce à un moteur triphasé
asynchrone M1 en démarrage direct et le changement de vitesse est réalisé
par l'intermédiaire d'un variateur de fréquence connecté au moteur
triphasé asynchrone M2 de la tourelle d'extraction.

Sécurité

. En cas de problème, l'opérateur peut actionner un bouton coup de poing
d'arrêt d'urgence S0,
. En cas de défaut, un contact du variateur de fréquence s'ouvre et
provoque l'arrêt du moteur M2.

Signalisation

. Un voyant H1, de couleur jaune, indique que l'installation est sous
tension,
. Un voyant H2, de couleur rouge, indique un défaut du moteur M1 ou M2,
. Un voyant H3, de couleur vert, indique que le fonctionnement en petite
vitesse (Voyant éteint) et en grande vitesse (Voyant allumé).

Alimentation 3 x 400 V + N - 50 Hz
Partie commande : 24 V ?
SLT TT

Conducteurs de type H07VK pour la partie Armoire + Boite à boutons
|Circuit de puissance |Circuit de commande |
|Phase : 1,5 mm² noir |24V AC : 0,75 mm² rouge |
| |Commun : 0,75 mm² blanc ou ivoire |

Synoptique de l'ouvrage

[pic]

Nomenclature du matériel

Liste de matériel Platine de câblage

|Repère |Nbre |Référence |Désignation |
| |1 |AM3-PA6045 |Platine de câblage perforée Telequick 650 x |
| | | |450 |
|Q1 |1 |LS1-D2531 A65 |Sectionneur porte fusibles tripolaires 25 A |
|KM1 |1 |LC1 D09 B7 |Contacteur tripolaire (Uc=24 V~) |
|F1 |1 |LRD-08 |Relais de protection thermique |
|Q2 |1 |GV2M04 |Disjoncteur magnétothermique |
|U2 |1 |ATV-18U09M2 |Variateur de fréquence Altivar 18 |
|KM2 |1 |LC1 D09 B7 |Contacteur tripolaire (Uc=24 V~) |
|XP |3 |DB6 DD 103 |Bloc de jonction 3 pôles Puissance 6 mm² |
| |1 |037102 |Bloc de jonction 1 pole à vis - Bleu |
| |4 |039372 |Bloc de jonction PE 6mm² |
|Q4 |1 |24188 |Disjoncteur 1P+N - 10 A - Courbe C |
|KA1 |2 |CA2-DN22 B7 |Contacteur auxiliaire (Uc=24 V~) 2O + 2F |
|A1 |1 |SR2B121B |Module logique Zélio 24V AC 8E/4S |
|XC |1 |DB6 CD 110 |Bloc de jonction10 pôles Commande 2,5 mm² |
| |2 |WK4SL/U |Bloc de jonction PE 4mm² |
| |4 |AF1EA4 |Ecrou clips M4 |
| |4 |AF1VA416 |Vis H M4x16 à rondelle |

Liste de matériel Boite à boutons

|Repère |Nbre |Référence |Désignation |
| |1 |XAP-A2108 |Boite à boutons 8 trous |
|S0 |1 |XB5-AS8445 |Bouton poussoir "coup de poing" - 1 NC |
|S1 |1 |XB5-AD33 |Bouton tournant à manette - 1 NF |
|H1 |1 |XB5-AVB5 |Voyant lumineux à DEL intégrée Jaune |
|H2 |1 |XB5-AVB4 |Voyant lumineux à DEL intégrée Rouge |
|H3 |1 |XB5-AVB3 |Voyant lumineux à DEL intégrée Verte |


|Activité 1 : Organisation et préparation du matériel. |
|Vous devez vérifier la quantité du matériel électrique à votre disposition afin |
|de valider leur disponibilité en complétant la colonne « Nbre » en modifiant si |
|nécessaire les références. |
|Et, vous devez vérifier l'état de fonctionnement du matériel à l'aide de votre |
|testeur de continuité afin d'informer de leur bon fonctionnement indiquant NC |
|(Non Conforme) ou C (Conforme). |
| |
|Cadre réservé à l'enseignant: |
| |
|Indicateurs d'évaluation |
|Durée : 0H30 |
|Vous disposez : - de la liste des matériels et des constituants nécessaires, |
|- de l'outillage nécessaire à l'exécution de l'opération. |
| |
|C4-1 : Rendre compte de la concordance entre le matériel et la liste à l'issue de|
|sa réception. |
|C2-1 : Organiser son poste de travail. |
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|Evaluation |
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|A |
|B |
|C |
|D |
|E |
| |
| |
|100% |
|66% |
|33% |
|0% |
|NT |
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|C4-1 |
|Le compte rendu fait apparaître les éventuelles défaillances. |
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